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模组PACK产线

主要针对各类锂电的单体处理、模组及PACK的装配和堆叠自动化生产。

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■ 设备说明

     产线主要由电芯预处理段(上料、扫码、OCV测试、涂胶)、堆叠挤压套钢带、极柱寻址清洗、激光焊接、模组测试及PACK段处理总成等模块组成可根据客户需求,组合多个定制化模块。产线采用机器人及倍速链进行转运,可针对兼容产品满足快速换型需求,实现不同产品切换生产。


■ 设备优势

   ◆ 产线柔性设计:产品工艺改变时可以更换部分工站,实现工艺的切换。  

   ◆ 视觉跟踪系统:高度跟随系统,即在每个焊接位置,焦距调节轴能够做到微调使激光焊接头固定在焦距位置。保证焊接质量,同时采用激光测距检查极柱面平面度,提高产品合格率。

   ◆ 多产品自话应系统:自适应系统加载必要的伺服切换系统,实施产品加工区域内位置根据产品来料自动切换定位                                                  

   ◆ 焊后智能检查:使用激光轮廓扫描仪+CCD相机,收集焊缝的三维信息,颜色信息,将判断依据数据化,检查焊缝长宽高,颜色,判断是否焊穿,断弧,有气孔,焊缝变色,由设备自动判断焊缝是否合格,并将采集的焊缝信息上传到MES,方便以后查询。                                                

   ◆ MES管理系统:整线能实时监控产品生产过程的生产及测试数据,且数据能准确无误的追溯并存储。整线配置服务器控制台以及大屏幕显示功能,实行智能制造与数字化企业平台。


■ 应用领域

       主要针对各类锂电的单体处理、模组及PACK的装配和堆叠自动化生产。




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